Węgiel adsorpcyjny huśtawki, jako podstawowy materiał adsorpcyjny w dziedzinie separacji gazu, działa w oparciu o jego selektywną charakterystykę adsorpcji dla różnych cząsteczek gazu w warunkach zmiany ciśnienia. Materiał ten wykorzystuje węgiel aktywny na bazie węgla lub kokosu jako nośnik. Przez dokładnie regulację rozkładu wielkości porów (mikroporowatość> 7 0%) i modyfikację chemiczną powierzchniową (obciążenie grup funkcjonalnych zawierających tlen 0. 5-1. 2mmol/g), osiąga preferencyjną adsorpcję cząsteczek polarnych, takich jak DiOSXIDED pod względem wysokiego ciśnienia pod względem wysokiego ciśnienia pod względem wysokiego ciśnienia. 0. 3-0. 8mpa. Cykliczna charakterystyka szybkiej desorpcji, gdy ciśnienie jest zmniejszone do 0. 01-0. 05MPA. W zastosowaniach przemysłowych należy spełnić trzy kluczowe wskaźniki: zdolność adsorpcji większa lub równa 12 ml/ g (w standardowych warunkach w temperaturze 25 stopni), wytrzymałość na ściskanie> 98N/ cząsteczka i żywotność cyklu przekracza 50, 000 razy. Obecnie proces produkcji głównego nurtu przyjmuje metodę aktywacji KOH w celu przygotowania substratów o powierzchni specyficznej BET 1500-1800 m²/g, a następnie wprowadza powierzchniowe kwasowe miejsca poprzez aktywację kwasu fosforowego w celu zwiększenia zdolności do wychwytywania gazów polarnych. W urządzeniu do wytwarzania tlenu, gdy surowe powietrze przechodzi przez wieżę adsorpcyjną, azot jest preferencyjnie adsorbowany, zwiększając czystość tlenu do 93%± 2%. Zużycie energii całego systemu jest kontrolowane w zakresie 0. 4-0. 6kWh/nm³o₂. Wraz z przełomem w złożonej technologii materiałów z metalowo-organizacji, współczynnik separacji nowej generowania węgla aktywowanego adsorpcji huśtawki został zwiększony do powyżej 8,5, promując innowacje technologiczne w dziedzinach produkcji tlenu medycznego i odzyskiwania gazu chemicznego ogona.
